Одним из основных направлений нашей работы является фасонное литьё по технологии ХТС https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
  Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения https://korpus.ru/
  Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов https://korpus.ru/
 

Низкий расход металла https://korpus.ru/
  При литье под давлением потери минимальны и главным образом приходятся на литник и направляющие https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
  Решить проблему позволяет установка спиральных нагревателей, которые не дают расплаву застывать в литниковых каналах https://korpus.ru/
  Такие пресс-формы называют горячеканальными https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
 
Почему выбирают наше литейное производство
Литье под давлением позволяет получать отливки высокого качества, достигая точности: от 9-го до 11-го квалитета по размерам в одной части пресс-формы и от 11-го до 12-го – в двух https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
 

Требования к сплавам и качеству литья под давлением
Технология литья под давлением позволяет получать из металла детали сложной конфигурации https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
  Расплавленный материал заливается в камеру, назначение которой состоит в создании давления, сжимающего сырье заготовок https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
  Благодаря давлению заполнение стальной пресс-формы расплавом происходит быстро https://korpus.ru/
  В камере сжатия поддерживается температура, достигающая +450 градусов по Цельсию https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
  Процесс может протекать в трех разных режимах:

Связаться с нами можно для расчёта стоимости, уточнения сроков изготовления и получения консультации по литейному производству https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit