Метод раздувки является основным для получения пленок из полиэтилена, полипропилена и других материалов (рис https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
  9), которые не подвергаются термической деструкции при переходе в вязкотекучее состояние https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  При этом методе расплав полимера экструдируется в виде рукава, который затем растягивается сжатым воздухом https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  Это наиболее экономичный и производительный процесс изготовления пленок https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Диаметр рукава пленки здесь может достигать 16 м https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
 
Формование пластика https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
 
3dddeshnik, г https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  Челябинск https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
 
Режимы переработки термопластов подбирают в зависимости от вида материала и конструкции изделия https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  При переработке термопластов в изделия применяют следующие удельные давления: 7…20 МПа (для полиэтилена), 15…80 МПа (для капрона), до 150 МПа (для полистирола) https://www.sovtexno.ru/articles/
  При этом на выходе из сопла температура материалов должна быть соответственно 175…260 °С, 200…280 °С, 150…215 °С https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  Температуру литьевой формы поддерживают соответственно 45…60 °С (при переработке полиэтилена), 50…135 °С (капрона), 25…40 °С (полистирола) https://www.sovtexno.ru/articles/
 
Преимуществами литья под давлением являются следующие: малая трудоемкость изготовления детали (около 2 минут при одногнездной форме), высокая точность размеров деталей с хорошей чистотой поверхности, возможность автоматизации процесса https://www.sovtexno.ru/
  К недостаткам процесса относятся появление в деталях остаточных напряжений и расход материала на литники, необходимые для его подвода в форму https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
 
Рис https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
  13 https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
  Схема намотки стеклопластиковых изделий : 1 — бобины со стекложгутом;2 — ванна со связующим; 3 — обжимные валики; 4 — оправка http://www.sovtexno.ru